多轴钻床是一次可以成型十几或二十几个孔的钻床。傻瓜式操作，简单易学。而且通用性好，可以实现不同孔位、不同孔距、不同孔径的零件加工。

工具：样本、纸笔、测量工具、计算器

步骤一：首先确定需要加工的工件材质：有色金属、黑色金属、工具钢等，要由工件材质和精度确定选用多轴钻床的技术要求。

步骤二：在确定加工工件的精度，精度太高，如零部件孔位置在5丝以内、孔径精度在5丝以内的，不适合一次性用钻床加工。钻床是粗加工工艺，要达到如此精度对钻床本身及刀具都是一种挑战，需定制钻用机才行，然后一般定制成本高，综合考虑选择加工中心更合适。

步骤三：然后确定工件的孔数、孔深、钻削孔径大小和加工面积，来选择常规机型。

示例：1、工件钻削孔径（钻头）大小在Φ3～Φ7mm内，最小中心距要求在24mm以上

2、工件钻削孔径（钻头）大小在Φ3～Φ13mm内，ER20最小中心距要求在30mm以上

步骤四：还需要根据工件外形和钻孔要求，选择用立式或卧式多轴钻床。

步骤五：选好机型后，根据加工工件批次数量及精度要，选择可调杆或者固定板。

注意事项：如果孔比较深（一般是孔深大于孔径3倍以上）为深孔加工，选用数控机型，数控机型有自动排序功能可以分十段次加工深孔，其他一般选用按钮式机型。