可按孔径、加工面积、孔数搜索合适机型
孔径
  • Φ2.5~13mm
  • Φ14~23mm
  • Φ24~32mm
  • Φ32mm以上
  • M3~12
  • M14~22
  • Φ26mm
  • M23~32
加工面积
  • 400*500
  • 300*180(300*300)
  • 500*300
  • φ160-φ400
  • 550*500
  • 650*600
  • 500*50
孔数
  • 1~12孔
  • 13~24孔
  • 25~48孔
  • 1-8孔
  • 48孔以上
GB4260双立柱旋转式金属带锯床
GB4260双立柱旋转式金属带锯床
机型:GB4260双立柱旋转式金属带锯床
钻孔孔径:
钻孔孔数:
加工面积:
最小孔距:
操作界面:
最大轴数:
电机功率:5.5kw
加工方式:
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  • 产品参数
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GB4260旋转式带锯床是目前国内较先进的带锯床之一。除了具有垂直锯切功能外,整个锯架可顺时针旋转45-90度实现材料的斜切,而固定钳口和材料料架不需变动,节省了空间,本锯床适用于槽钢、H 钢等异形钢,以及圆钢、板材等金属材料。

带锯床分类.jpg

 根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床,卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床; 根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型; 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割); 根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。 带锯床的系统功能: 液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。 电气控制系统由电气箱、控制箱、行程开关、等组成的控制回路,用来控制锯条的回转运动、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。 开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、从动轴承座、立柱、柱套、小柱、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求每班3次加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,油箱表面备有油标,当锯梁位于最低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。


产品信息.jpg

GB4260旋转角度.webp.jpg

产品特点:

1、机床除垂直锯切功能外,工作台可手动旋转45-90角度,实现材料的斜切。

2、液压无级调速进给和液压自动抬升锯架。

3、液压夹紧和松开工作,操作方便。

4、采用滚动轴承和硬质合金的锯条导向装置和锯条过载保护装置。


技术参数.webp.jpg

型 号                                 GB4260
最大锯削范围(mm)            600×600
锯条线速度(m/min)              30/49/70
切削速度                             液压无级调速
锯带规格(长×宽×厚)(mm)     6200×54×1.6
工件夹紧方式                       液压、手动组合
主电机功率(kw)                   5.5
油泵电机功率(kw)                 1.5
包装尺寸(mm)                     3100×1700×2300


锯切案例.jpg锯切案例展示.jpg




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